如果在裝配線設備的生產中膠帶出現偏差,當發生火災時我們該怎么辦?讓我們談談原因。
1)皮帶跑偏事故的原因
皮帶跑偏是帶式輸送機運行時常見的故障。跑偏事故時有發生,這將影響輸送機的使用壽命。甚至可能發生嚴重事故,如停工事故或可能導致人員傷亡。皮帶跑偏的主要原因有三個:一是設備本身,滾筒的圓柱誤差大,滾筒轉動不靈活,主動滾筒和從動滾筒的裝配線設備的軸線平行度誤差大等。第二,在安裝和調試方面,滾輪、惰輪和齒條的安裝不符合規范要求。此外,卸煤口的位置存在偏差,這導致皮帶由于偏心負載而發生偏差。第三,在維護方面,主要是由于清理不及時和輸送輥輥上的煤塵,導致局部直徑變化和皮帶跑偏。
因此,我們必須購買正規制造商生產的裝配線設備,維護好并注意清潔。
2)火災事故的原因
井下帶式輸送機是礦井的主要火災多發區。由于它的突然發生和迅速發展,火災事故的原因是有足夠的熱量使皮帶燃燒。滑倒事故是產生足夠熱量的主要因素。打滑是由膠帶松脫、負載過重或膠帶粘住造成的。膠帶松脫是由于張緊裝置產生的膠帶張緊力過小和彈性伸長過大造成的。重負荷是由于起動重,重負荷是由于膠帶與從動輥機的主動輥和從動輥之間的摩擦力太小,膠帶的粘住主要是由于膠帶埋在煤或淤泥中,使膠帶無法運行。此外,電氣設備的爆炸和電線短路也可能導致輸送機著火。