在超聲波清洗機廠家在產品噴涂前處置工藝非常重要，一般的保守工藝使用酸液對工件進行處理，對環境污染較重，工作環境較差。同時，較大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。
工件噴涂后，時間不長，沿著夾縫呈現銹蝕現象，破壞涂層外表，嚴重影響產品外觀和內在質量。超聲波清洗技術應用到涂裝前處理后，不只能使物體外表和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。
超聲波清洗設備應該廣泛，相對的超聲波清洗機的種類也多種多樣。
1、工件材質、特性、尺寸、產品的用途：材質主要區分金屬、 玻璃 制品、 塑料 等，特性主要避免一些不適宜采用 超聲波 或相應洗凈液的場合，提供尺寸有利于機器內槽及功率確認，產品的用途說明可以讓供應商根據以往經驗快速提供同類或相似用途的產品工藝及解決方案。
2、須去除的物質成分、特性：如 機械 加工的切削油及碎屑，去除 拋光 蠟，或 沖壓 油，光學鏡片的 研磨劑 等。
3、洗凈劑的選擇，以往使用的經驗：選用水基洗劑工藝型機或有機 溶劑型 機器，考量其經劑性、生產 安全 性等。
4、日產量及上下游工藝裝備生 產能 力：用戶應根據目前較大生產能力規劃設計機器產能，切忌按五年十年的發展規劃盲目提出過高產能要求。因為高產能機器在不飽和產能使用條件下，其耗水耗能較大，占地相對較大，相對設備投入也高，導致其全壽命使用經濟性必然不佳。
5、洗凈工藝及干燥工藝選擇：根據自身使用經驗或同行使用經驗，結合供應商提出的改良工藝方案選擇。
6、 設備 購置成本及全壽命使用成本核算，全壽命使用成本核算應重點包含耗電量、耗水量、 耗材 、維護成本的考量，即使采用相同工藝設計的機器，由于設計思路的不同也會導致以上使用成本核算的較大差別。
工業領域中超聲波測厚是一門成熟的高新技術，較大優點是檢測平安、可靠及精度高，而且它可以巡回在運行狀態進行檢測。
超聲測厚儀按工作原理分：有共振法、干涉法及脈沖反射法等幾種，由于脈沖反射法并不涉及共振機理，與被測物表面的光潔度關系不密切，所以超聲波脈沖法測厚儀是受用戶歡迎的一種儀表。
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